Tehnološka kompanija HONOR svoju strategiju rasta temelji na masivnim ulaganjima u istraživanje i razvoj (R&D)
Honor ulaže u budućnost: više od 70% cjelokupne radne snage posvećeno je isključivo istraživanju i razvoju. Kompanija je uspostavila globalnu R&D mrežu koja se sastoji od šest R&D centara i više od 100 inovativnih laboratorija diljem svijeta, čime osigurava da svaki proizvod zadovoljava raznolike zahtjeve globalnih tržišta.
Prije lansiranja svaki HONOR pametni telefon podliježe rigoroznom procesu provjere, što uključuje više od 200 testnih stavki i više od 600 standarda kvalitete koji obuhvaćaju dizajn proizvoda, odabir materijala i performanse baterije, uz poštivanje brojnih međunarodnih certifikata.
Srce te inovacije je R&D laboratorij u Shenzhenu, koji kombinira simulaciju, fundamentalna istraživanja i testiranje modula. Ovaj lab ulazi u temeljna proizvodna područja poput industrijskog softvera i algoritama, služeći kao inkubacijska baza za nove materijale, strukture i procese.
Omogućuje inovacije “od nule” za ključne komponente (poput zaslona) te pruža ključnu podršku za razvoj i masovnu proizvodnju HONOR-ovih telefona, tableta i osobnih računala, čime se formira jezgra budućnosno orijentiranih i high-end sposobnosti kompanije.
Najvažniji dijelovi laboratorija i testova:
a. Laboratorij za module zaslona omogućuje HONOR-u da usvoji metodologiju dizajna eksperimenata kako bi interno proveo desetke studija i procjena kako bi odredio optimalni redoslijed slojeva laminacije zaslona i materijale za tankoću i izdržljivost. HONOR je također napravio napredak u dizajnu šarki, povećavajući polumjer šupljine u obliku kapljice vode koja se formira unutar šarki dok se zaslon preklapa kako bi se dodatno smanjilo gužvanje zaslona.
b. Test izdržljivosti klika gumba: Simulira ponovljene pritiske gumba (npr. glasnoća, napajanje) kako bi se potvrdila njihova dugoročna strukturna cjelovitost, funkcija i korisničko iskustvo, vodeći poboljšanja dizajna.
c. Test uvijanja: Procjenjuje otpornost telefona na sile uvijanja, replicirajući scenarije u kojima bi korisnik mogao uvrnuti uređaj objema rukama ili fiksiranjem jednog kraja.
d. Test mikropada: Procjenjuje strukturnu i funkcionalnu stabilnost telefona simulirajući višestruke padove s male visine na različite površine, uključujući drvo, kamen, mramor i druge, kako bi se osiguralo da izdrži manje udarce.
e. Sigurnosni test – Test otpornosti na prašinu i vodu. Test vodootpornosti koristi se za procjenu zaštitne sposobnosti proizvoda u okruženju s natapanjem/uranjanjem.
f. Test punjenja i pražnjenja – Provjera performansi, sigurnosti i pouzdanosti baterijskih sustava ili električne opreme.
g. Udar čelične kugle – Procjena otpornosti materijala ili proizvoda na udar. Simuliranjem čelične kugle koja slobodno pada s određene visine i udara u uzorak, može se procijeniti žilavost i čvrstoća materijala pri trenutnom udaru.
Proizvodnja
1. Industrijski park HONOR Intelligent Manufacturing, otvoren 2021. godine, integrira centar za validaciju proizvoda, centar za masovnu proizvodnju vodećih telefona, inkubacijski centar za nove procese/tehnologije/proizvodne modele i centar za razvoj pametnih proizvodnih kapaciteta.
2. Ova tvornica, koju financiraju sami, može se pohvaliti s 85% automatizacije u svojoj standardnoj proizvodnoj liniji, s više od 60% automatiziranih sustava koje je interno razvio HONOR-ov vlastiti tim za istraživanje i razvoj. Zahvaljujući ovoj naprednoj automatizaciji HONOR pametni telefon silazi s proizvodne trake svakih 28,5 sekundi, osiguravajući učinkovitost i dosljednost u kvaliteti.
3. Najvažnije značajke standardne proizvodne linije:
a. Lasersko označavanje: Laserski su urezali QR kod na svaku glavnu ploču mobilnih telefona, čime mogu postići 100%-tnu sljedivost od komponenti do proizvoda.
b. AI 3D termalni gel: Proces nanošenja termalnog gela ključan je za odvođenje topline. Preciznost je vitalna tijekom doziranja jer čak i mala odstupanja mogu ugroziti pouzdanost proizvoda. Sa sve kompaktnijim matičnim pločama pametnih telefona precizna kontrola prostora za doziranje je ključna.
Prekomjerna količina gela može uzrokovati kratke spojeve dok nedovoljna količina gela ne zadovoljava osnovne potrebe za hlađenjem. Prije ograničen na 2D inspekciju koja je samo potvrđivala prisutnost gela HONOR je razvio interni AI algoritam za brzo i točno prepoznavanje volumena, značajno poboljšavajući ukupnu kvalitetu i pouzdanost uz postizanje 100% presretanja nedostataka.
c. HIEP: Sva samostalno razvijena oprema identificirana je kao “Honor Intelligent Equipment Platform”. Trenutno je 85% Honorove proizvodnje automatizirano, a 60% automatizirane opreme razvijeno je interno.
d. Stroj za pričvršćivanje vijcima s dva traga: Ručno pričvršćivanje vijcima stvar je prošlosti u Honoru. Unatoč maloj veličini, vijci su ključni za stabilnost proizvoda. Kako telefoni postaju tanji i lakši, zahtjevi za preciznošću sastavljanja rastu. Ova samostalno razvijena automatizirana oprema za pričvršćivanje vijcima nije samo precizna i učinkovita već i sama detektira abnormalnu visinu vijka, postižući stopu prinosa od 99,99% – najvišu u industriji.
e. MMI (sučelje čovjeka i stroja) test: Dok se fotografija, zvuk, zaslon i drugi aspekti korisničkog iskustva već automatski testiraju Honor ima tri “službenika za korisničko iskustvo” koji ručno provjeravaju ove značajke kako bi osigurali najbolje korisničko iskustvo.